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【新闻】1000立方米天一体化地埋式污水处理设备洛阳

发布时间:2020-10-18 23:23:57 阅读: 来源:电热圈厂家

1000立方米/天一体化地埋式污水处理设备

核心提示:1000立方米/天一体化地埋式污水处理设备,生产制造设备多年的经验,一直以质量为先,信誉为重,服务为诚,流水线生产,价格更亲民,安装团队遍布全国各地,无后顾之忧。1000立方米/天一体化地埋式污水处理设备

买污水处理设备就来潍坊鲁盛环保;专业生产 专业定制 专业服务生产制造设备多年的经验,一直以质量为先,信誉为重,服务为诚,流水线生产,价格更亲民,安装团队遍布全国各地,无后顾之忧。运行成本较高  MBR工艺的处理成本主要是由电费、药剂费(外加碳源、除磷、膜清洗、消毒)、人工费、污泥处理处置和膜组件设备的折旧费用(寿命)等组成。其中,电费和设备折旧费所占比例较大,成本分别约为0.3——0.5、0.15——0.30元/m3。运行成本的差异与项目规模、膜组件形式、进水水质、结构形式等均有较大关系。根据《2013中国环境状况公报》,传统工艺的直接经营成本平均约为0.62元/m3,而MBR工艺的直接经营成本在0.5——0.9元/m3,较传统工艺高约0.15元/m3,加上设备折旧费要高出近0.4元/m3。对比同地区、同时期、接近规模的3个污水处理厂,分别采用MBR工艺、二级生物处理十滤布滤池和二级生物处理+浸没式超滤的经营成本(见图5)可以看出,在不考虑膜/滤布更换费用时,MBR工艺比二级生物处理+浸没式滤布滤池和二级生物处理+浸没式超滤的运行成本分别高约0.138、0.046元m3;在考虑膜/滤布更换费用时,将高出约0.352、0.156元/m3。

由此可见,与传统工艺相比,MBR工艺的高运行成本是其一大弊端,节能降耗及运行成本的优化降低将是MBR工艺发展的主要方向。这涉及到膜材质改性、膜材料价格、膜组件构造、曝气方式及参数的优化、项目水质特性的匹配性、项目自控水平和项目运行管理水平等方面,需要综合优化提升。  改进措施与建议  过去的几十年里,世界范围内MBR工艺在学术研究和工程应用方面都取得了令人瞩目的成就,并在很多新的领域不断开发。但是MBR工艺想要进一步提高其核心竞争力,仍然面临着诸多的技术和发展的挑战。MBR工艺改进的重点应集中在以下5个方面。  3.1提高膜的制造水平  膜材料是膜分离技术的核心,尤其是MBR工艺要在污水系统下工作,膜长期处于高浓度污泥中,如何保证其通量和使用寿命尤为关键。为了更好地发挥MBR工艺的优势,应提高膜的制造水平,开发新型的针对市政污水处理的膜材料及对现有的膜材料进行改性,制备出具有高通量、高强度、高亲水性能且价格低廉的膜材料。下面详细介绍以下这种快速消除水中氨氮的方法: (一) 生物硝化 在好氧条件下,通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用,将氨氮氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮的过程,称为生物硝化作用。 由上式可知: (1)在硝化过程中,1g氨氮转化为硝酸盐氮时需氧4.57g; (2)硝化过程中释放出H+,将消耗废水中的碱度,每氧化lg氨氮,将消耗碱度(以CaCO3计) 7.lg。 影响硝化过程的主要因素有: (1)pH值;当pH值为8.0~8.4时(20℃),硝化作用速度最快。由于硝化过程中pH将下降,当废水碱度不足时,即需投加石灰,维持pH值在7.5以上; (2)温度;温度高时,硝化速度快。亚硝酸盐菌的最适宜水温为35℃,在15℃以下其活性急剧降低,故水温以不低于15℃为宜;

(3)污泥停留时间;硝化菌的增殖速度很小,其最大比生长速率为 =0.3~0.5d-1(温度20℃,pH8.0~8.4)。为了维持池内一定量的硝化菌群,污泥停留时间 必须大于硝化菌的最小世代时间 。在实际运行中,一般应取 >2 ,或 >2 ; (4)溶解氧;氧是生物硝化作用中的电子受体,其浓度太低将不利于硝化反应的进行。一般,在活性污泥法曝气池中进行硝化,溶解氧应保持在2~3mg/L以上; (5)BOD负荷;硝化菌是一类自养型菌,而BOD氧化菌是异养型菌。若BOD5负荷过高,会使生长速率较高的异养型菌迅速繁殖,从而佼白养型的硝化菌得不到优势,结果降低了硝化速率。所以为要充分进行硝化,BOD5负荷应维持在0.3kg(BOD5)/kg(SS).d以下。

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